威海鋼套鋼蒸汽保溫管 山東*的保溫管

威海鋼套鋼蒸汽保溫管 山東的保溫管

聚氨酯直埋保溫管的優(yōu)點

   1、運用壽命可達30-50年，正確的裝置和運用可使管網(wǎng)維修費用極低。
   2、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏毛病，精確指示毛病位置自動報警。
   3、運用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600厚度:15--50mm用處：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
   4、含氧指數(shù):》27密度：40--70kg/立方cm導熱系
   5、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運轉可節(jié)約大量能源，顯著降低能源本錢。
   6、具有很強的防水盒耐腐燭才能，不需附設管溝，可直接埋入公開或水中，施工煩瑣疾速，綜合造價低。
   7、在低溫調(diào)價下也具有良好的耐腐性和耐沖擊性，可直埋入公開凍土。

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 按照我們常見的分類方式夾克管主要有一下幾種：

 一、按照它的敷設的形式來分主要有：直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管;

  二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為：常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。

  三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。四、按照在傳送的過程中介質(zhì)的不同可以分為：專業(yè)供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業(yè)管以及在石油上的埋地硬質(zhì)泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預制管等等。

  聚氨酯保溫材料及制品的保存方法

  為了獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，對硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫材料在生產(chǎn)和包裝過程中都要嚴格保護，包裝使用薄膜打包，以防風化、老化及損壞。這種保溫材料在存放時蓋上保護膜，以防止長期的紫外線輻射引起聚氨酯泡沫的泛黃。長期存放時，聚氨酯表面會發(fā)生褪色灰化，使用時應將表面灰化層除去。

  聚氨酯保溫板材保存在高濕度的空氣中(下雨或嚴寒等)時，不會破壞其物理性能，但對于紙張貼面的聚氨酯保溫板材長期存放時，紙張貼面會松弛或變軟。因此，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫板應存放在一個平整的基體上，如長期存放，應疊加堆放。不應浸在水中。

 聚氨酯夾克管的接頭方式

  (1)快速聯(lián)接鋼套袖

  在工廠用鋼板加工成型套袖，外涂防腐漆，并在鋼板附加鋅塊(陽極犧牲法)做為鋼套袖補充防腐措施。據(jù)不同管徑分成兩片或三片在現(xiàn)場用專門的方法快速對夾。為了嚴密，在套袖與聚氨酯保溫管道之司.對夾面縫隙間放入的密封條。這種方法需進行氣密性試驗。

  此法適用范圍為φ50～φ450 mm。優(yōu)點是工廠比生產(chǎn)、施工便捷、結構堅固.可靠性強，據(jù)國外介紹可達50年。但價格較貴。

  (2)電熱環(huán)式聯(lián)接套袖

  在工廠將PE外套管兩端擴徑加入銅絲電阻環(huán)，在現(xiàn)場用專門程序控制焊機加熱電阻環(huán)，使外套管(袖)與聚氨酯保溫管外殼緊密地結合為一整體。

  這種方法使用范圍為φ80～φ800mm的聚氨酯聚氨酯保溫管。具有施工簡單、速度快、嚴密性好、質(zhì)量易保證的特點。價格亦適中，但接口處有凸起現(xiàn)象。此法瑞典、挪威運用廣泛。

  (3)預制電熱銅絲網(wǎng)聯(lián)接套袖

  在聯(lián)接套袖內(nèi)預埋環(huán)網(wǎng)式銅絲線(在工廠內(nèi))在現(xiàn)場用程序控制式電熱塑料焊機送電加熱，使套袖與聚氨酯保溫管外殼熔為一體。

  此法適用范圍為φ125～φ600 mm，由于是計算機控制無人為操作技能因素，故質(zhì)量有保證。目前在德國、丹麥運用廣泛。

  (4)熱收縮套聯(lián)接套袖

  用與聚氨酯保溫管外殼相同材料的外套管(套袖與密封條加熱使之收縮。經(jīng)氣密性試驗沒問題，然后兩端套上熱收縮套，加熱到150℃時，收縮套自動收縮并牢固地枯結于聚氨酯保溫管外殼和聯(lián)接套袖上。收縮套用交聯(lián)聚乙烯外層和以丁基橡膠為基層材料的粕溶內(nèi)層構成。

  此法由于屬于雙層密封，防水性能較好，適用穿過河道和地下水位高的地帶。價格也比較低。但由于操作技術要求高，需經(jīng)專門訓練和富有經(jīng)驗的工作人員操作才能保證質(zhì)量。一股適用較小管徑的聚氨酯保溫管聯(lián)接。

  (5)焊接式聯(lián)接套袖

  將套袖打破口，然后套在聚氨酯保溫管上。用專門的ECOWELD擠出式塑料焊接機，在接口處進行自動焊接，速度80～90 mm/min，具有安全可靠、價格便宜、嚴密性好的特點。但操作技術要求高，質(zhì)量隨操作人員經(jīng)驗水平變化。一般不宜在應力集中處使用。